COC验厂是客户确定定单的一项重要程序，验厂不合格就会失去定单。曼顿企业管理咨询有限公司咨询专业老师会亲临工厂，为工厂量身定做针对ETI的社会责任政策、社会责任管理架构，制订厂规厂纪、招工制度、工资报酬制度、考勤制度、奖惩制度，建立安全、健康、环境管理制度，提出对工厂现场整改的具体要求，对员工进行员工访谈培训，指导以上制度的实施直到正常运作。
一般验厂都包括以下方面：
进口商与供应商达成初步合作意向之后，就会派专门的验厂员或委托第三方检验人员到工厂进行详尽的验厂审核。若企业已经通过某些国际认证，如ISO9000国际质量标准体系认证等，则有利于企业顺利通过验厂甚至申请免除检验。进口商验厂的主要流程分为以下步骤。
1、首次会议。检验员需向工厂介绍审核的内容、流程以及目的。受检企业则需为验厂员作工厂基本信息的介绍，包括生产产品类型、工厂人数、法人代表等；提供工厂平面图，确保巡视工厂范围内所有的区域；提供所需审核的文件，以及产品的报检样品等。如上海某时装有限公司于2007年6月向验厂员所提供的文件清单包括：营业执照、工厂平面图、工人的考勤记录、工资表、员工档案、劳动合同及社保收据、工人意见处理记录；消防安全检查表、个人防护用品发放记录、消防设备清单及消防通道位置图、消防培训和演习记录及照片；氨纶复丝检查标准、库房管理制度、大货毛纱管理制度、样板工艺制度、产品生产、检验标准；手缝工、横机工、套口工、清洗工、整烫工的培训记录和操作规程等35份文件。
2、工厂巡视。验厂员根据公司生产守则中的具体侧重点，做详细的检验。不仅查看生产线，也包括仓库、车间、食堂、宿舍、医疗室、厕所等其他场所。
欧美企业通常侧重于企业社会责任以及劳工权利的检查。以迪斯尼公司对其玩具类、服装类供应商工厂的审核内容为例，其工厂巡视内容主要包括：工厂环境的卫生安全检查，员工宿舍卫生检查；消防安全、机械安全和产品安全检查；劳工的安全检验，包括查看每个劳动者是否使用或具备个人防护用品；根据美国环境保护局（EPA）或职业安全与健康管理局（OSHA）或空气质量管理区（AQMD）的检验标准，审核工厂的环境污染和环境保护状况；工厂的化学品及危险品存放状况。
日本企业则侧重于产品质量的生产监控。以日本女装品牌SYNONYME公司的验厂内容来看，除了常规的工厂消防安全、劳工安全等检验外，还特别需要审查工厂的产品质量控制系统的运作，查看工厂总体环境，机器设备、工具配件配置，基础设施、生产设备的维护，原料采购是否有专人负责，生产计划是否合理，后道生产工序是否有严格的检验等，尤其是对产品的安全检验，极其严格，例如为了杜绝产品中藏有断针情况的发生，要求工厂对于该类针的流量库存、使用和管理准备详尽的日志和记录。对于剪刀，钩针等工具的摆放、使用、检控等都必须出具严格的管理措施。
3、文件审核。验厂员对受检企业根据要求提供的文件按照检验标准进行审核，也是验厂的重要环节。
4、工人访谈。检验员在工厂巡视过程中随机挑选部分工人，询问姓名、出生年月等个人信息，求证是否有童工使用情况；检查生产流程中是否有分包或外发。并且从工人层面了解工厂的实际运作，以及劳工权利、福利待遇等情况。常见的访谈问题有：有低于法定最低年龄的工人吗?工人至少收到一个标准工作周的最低工资了吗?工人得到了法律所赋予的福利了吗?怀孕的工人是否得到了法律规定的产妇权利?工厂收取工人多少住宿费、多少伙食费?工人每月工作经常超过48小时吗?每7天就有1天休息吗?工人们加班是否自愿?等等。
5、末次会议。检验员在检验结束后需告知审核结果，归还审核文件，解释发现的问题及通知整改，指导工厂达到守则要求。
6、整改后检验。整改对于受检企业十分重要，整改后的结果直接影响到合作关系、订单数量。以国外某公司验厂制度为例，企业在其验厂过程中允许有3次整改机会。验厂中发现的轻微可容忍违规问题，可在改善后视为合格；整改后达标状况差或存在不可接受的违规行为，则被要求整改后再次接受检验；若存在使用童工、强迫劳动等不可容忍的违规问题，则立即终止合作。
如果企业想顺利通过各种标准的验厂，最好的方法和技巧就是通过专业机构和专业人士的协助，会为你省下时间和成本，指引你少走弯路！！！找曼顿吧！一切为你省心
