检索标题
智能模糊
搜索
东莞市雅仕博企业管理咨询有限公司官网—专业从事企业ISO认证咨询及认证,企业规范管理、企业文化及绩效提升!电话:13751307949
首页
体系认证
体系认证咨询
ISO9001
ISO14001
ISO45001
IATF16949
ISO13485
ISO27001
ISO22000
ISO20000
ISO17025
ISO14064
ISO22716
FSC
SA8000
TL9000
AS9100
QC080000
ISO5001
ISO28001
GMP
两化融合
知识产权贯标
验厂管家
验厂管家
GRS
BSCI
RBA
OCS
RCS
GOTS
BRC
C-TPAT
SEDEX
SMETA
Higg Index
SLCP
WRAP
ICTI
H&M
ZAPA
Levis李维斯
沃尔玛 WalMart
迪斯尼 Disney
亚马逊 Amazon
家得宝Home Depot
塔吉特 Target
可口可乐 Coca Cola
麦当劳 McDonald
家乐福 Carrefour
宜家 IKEA
澳大利亚 Kmart Target
利丰 Li&Fung
SMETA社会责任审核
COC二方审核
Security Audit
反恐审核
Higg FEM/SAC验证
SLCP验证
IPE GCA审核
能源审计
咨询服务
管理咨询
企管培训
常年顾问
精益生产
环保项目
政府补贴
许可证项目
培训课程
成功案例
客户名录
典型客户
精英团队
行业动态
行业动态
公司动态
行业资讯
今日大湾区
经典企管案例
名人故事/回忆
资料下载
关于我们
关于我们
公司简介
经营理念
企业精神
组织机构
联系我们
首页
体系认证
验厂管家
咨询服务
培训课程
成功案例
精英团队
行业动态
资料下载
关于我们
雅仕博
雅仕博企业咨询
企业成功案例
全方位解决方案
精品课程
企业咨询
成功案例
仓储管理实务
仓库管理规定(参考版)
出处未知 | 发布日期2014-01-04 14:14 | 【字体:
大
中
小
】点击次
仓库管理程序
1.0 目的
1.1 控制货仓对物料、成品的搬运、贮存、包装、防护与交付的过程,确保产品质量不会因上述活动受到影响。
2.0 适用范围
2.1 本程序适用于货仓对物料、成品的搬运、贮存、包装、防护与交付的过程。
3.0 职责
3.1 货仓负责对物料、成品的搬运、贮存、包装、防护、与交付。
3.2 品管部、生产部应协助货仓进行盘点。
4.0 程序
4.1 进货物料的接收
4.1.1 货仓收到物料后,物料员依据订货单、发货票、送货单对物料的名称、规格、型号、数量等进行验证、核实。在物料包装的适当位置贴上编码,以保证发料时“先进先出”。将物料置于待检区域,挂上“待检验”标识牌。填写《物料检验通知单》通知IQC检验。若数量与订货单、发货票、送货单不符合,立即汇报主管作处理。
4.1.2 物料员填写《物料进仓单》一式二份,第一联交会计部;﹔第二联由货仓保存。送货单、发货票正本交会计部。
4.1.3 物料员对经IQC检验合格的物料建立台帐,并将物料置于仓内指定位置,保证帐、卡、物一致。
4.1.4 经MRB评审小组判定最终处置为拒收的物料,物料员及时封装,并填写《退货通知单》,主管审核后,交采购部核准后作退货处理。货仓减帐。
4.1.5 被MRB评审小组最终处置为让步接收的物料,货仓应监督IQC检验员在标识上注明要处理的项目及原因。
4.2 成品的接收
l 货仓必须保证只有经QA检验合格且有明确的标识状态、检验报告的最终产品,才能进入仓库。
l 货仓对包装方式和标识必须按客户要求进行,以保证符合规定的要求。
4.3 搬运要求
l 货仓必须制定防止产品损坏的搬运方法,以指导仓管员作业。从事搬运作业人员均需接受下列培训﹕
l 产品的各类标识及检验状态标识的识别;
l 产品型号的识别;
l 搬运方法;
l 危险品的识别和防护;
l 消防知识等.
4.4 贮存、防护
4.4.1 货仓应规定适当的贮存方法以确保在贮存期限内避免物料的变质。定期检查物料的贮存条件和品质状况。以保证其质量不会因贮存受到影响。
l 对化工类物料、易变质物料采取防护和隔离措施。
l 对于电子内产品采取防止静电的措施.
4.4.2 库存要求
l 仓库必须建立优化库存系统,以优化库存周转期,制定库存安全量,并最大限度的减少库存量。
4.4.3 物料的储存条件
l 仓库必须根据物料的特性建立适合物料储存的环境,并时时监控和记录(如适宜的温度和湿度).
4.5 物料发放
4.5.1 物料员凭电脑部的<<套料单>>发放物料,帐、物、卡保持一致。
4.5.2 所有物料依据物料的存放位置及物料编码、装箱编码进行发放,以确保最早进仓的物料最先领用,即“先进先出”的原则,做到不多发、不少发,日清月结。
4.5.3 货仓每月对各生产车间物料超领情况进行一次统计,以便对各部门物料消耗进行控制。
4.5.4 因生产急需,来不急检验时,货仓应及时通知品管部处理,处理方式包括品管部组织人员在生产线上全检.否则不予放行.
4.6 成品的交付
4.6.1 装运时,货仓必须确保产品不会因搬运而影响质量。
4.7.2 交付能力的监控
l 生产部负责安排出货日期和运送方式。
l 生产部应监控交货情况,以满足客户生产及服务要求,如果未能100%准时交货,应分析原因并有相应的改善行动,并不断跟进以达到100%准时交货,包括同客户就交货问题进行信息沟通。并记录由公司负责的额外运费。
l 按客户要求进行装运,包括运输方式、路线及集装箱。
4.7.3 生产计划
l 生产部按订单安排生产。对电子通讯(除非客户放弃此要求),公司具有接收客户计划信息和发送计划时间表的计算器系统。
4.7.4 装运通知系统
l 除非客户放弃,否则公司应建立出货提前通知(ASNS)的在线传递计算器系统,以便在装运时发出通知。一旦在线的系统发生故障时,公司应有备用方法,并验证所有出货提前通知符合出货文件及标签的要求。
4.8为区分环保材料和非环保材料,在《物资收发卡》上标识有 “RoHS”符号的用于环保材料,无此符号的用于非环保材料。
5.0 引用文件
5.1 《进货物料检验控制程序》 QSP-Ⅱ-712
5.2 《产品标识和可追溯性控制程序》 QSP-Ⅱ-715
5.3 《不合格品控制程序》 QSP-Ⅱ-805
6.0 记录
6.1 《物料检验通知单》 QR-IV-712-04
6.2 《领料单》 QR-IV-718-01
6.3 《物资收发卡片》 QR-IV-718-02
6.4 《物料进仓单》 QR-IV-718-03
6.6 《移交单》 QR-IV-718-05
6.7 《退货通知单》 QR-IV-718-06
6.8 《盘点报告表》 QR-IV-718-07
6.8 《物料超周期追踪表》 QR-IV-718-08
6.10《成品进仓单》 QR-IV-718-08
6.11《成品出仓单》 QR-IV-718-10
6.12《载货通知单》 QR-IV-718-11
6.13《__月份盘点记录》 QR-IV-718-12
6.14《退货单》 QR-IV-718-13
6.15《生产用料数量统计表》 QR-IV-718-15
6.16《超领物料统计表》 QR-IV-718-16
6.17《物料回仓追踪一览表》 QR-IV-718-17
6.18《套料单》 QR-IV-718-18
7.0 附件
(责任编辑:ysbadmin)
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
上一篇:
为什么你的库存比别人高?
下一篇:
5大库存管理方法让你的仓库松口气!
收藏
挑错
推荐
打印
体系认证咨询 - Higg Index|BSCI|GRS|Sedex|WRAP|反恐验厂|迪士尼验厂|沃尔玛验厂|Inditex认证|ISO认证| 证多多:企业获证专家