在1990年一个简单的构想造就了三匠-为顾客创造价值。在这几年来我们以服务顾客为目标,持续在散热产业上发展专业知识。今日，在冷却方法的研究、发展、设计、制造领域上，三匠科技股份有限公司已是一个国际性组织。
用更新更好的技术，产品及服务来回报社会，为支持公司发展的广大客户创造更大的价值，由三匠科技股份公司所独力研发生产的陶瓷轴心轴承产品亦是由此信念中产生！
公司管理阶层致力于建立和维持一个符合ISO 9001：2008，标准，满足法律法规要求及顾客要求的质量管理体系，已达到使顾客满意和持续改进的目的。
公司历史：
-－ 三匠科技股份有限公司成立于1990年，专门从事于散热管理和冷却技术的发 展。
－ 1990年，三匠科技是台湾第一家提供386微处理机冷却处理的公司。
－ 1991年，三匠科技也是第一个成功将散热模块使用在中央处理机(CPU)的公司。
－ 三匠科技分别在1993年、1996年和2000年得到台湾政府所颁发的「创新研究奖」奖牌。
－ 1996~1999年这四年，连续获得台湾政府所颁发的「精品奖」奖牌。
－ 三匠科技是第一家在直流风扇上导入悬吊式马达，并使用延长马达的寿命。
－ 1996年，三匠科技经由TUV认证成为ISO 9001/9002：1994 台湾合格制造商。
－ 1998年，三匠科技经由BVQi认证成为 ISO 14001：1996 台湾合格制造商。
－ 2000年，三匠科技已将自己成为全球市场上最大且最值得信赖的冷却装置供货商之一。
－ 为了迎合市场上的需求，在2001年三匠科技于东筦新建厂房，增加产量。
－ 在2001年年尾，我们将陶瓷轴承风扇的专利-陶瓷风扇公诸于世，此种风扇技术的突破震惊了长久以来受限于风扇寿命的
－ 2002年东筦三匠通过 TUV ISO 9001：1994 认证
－ 2002年，由于陶瓷风扇的高可靠度、低噪音及具有竞争价值很快便在全球直流风扇市场上拥有良好的信誉。
－ 之后我们将悬吊式马达运用在陶瓷风扇的结构中，三匠科技出产的芯片组冷却器立刻成为全球领导VGA面板的厂商欢迎并广泛运用于他们的零件上。
－ 三匠科技感谢我们原有的顾客愿意接受新轴承及新顾客所带的绩效提升，2003年开始，陶瓷轴承的月产量已超过其它轴承单月总产量。
－ 2003年，三匠科技更进一步于苏州设置新厂。这间新厂主要是针对附近大的制造商提供服务，并作为销售全球市场的一个管道。
－ 三匠科技目前正积极展开结合陶瓷轴心及含油轴承的陶瓷轴承系统。因为此陶瓷系统坚固的耐久性及使用寿命使它成为在马达高速运作及长时间不同差异温度下最佳解决散热问题的方法。
－ 2003年东筦三匠通过 TUV ISO 9001：2000 认证
－ 2004年苏州三匠通过 TUV ISO 9001：2000 认证
－ 2005年苏州三匠通过 BVQI ISO 14000：2004 认证
－ 2006年东筦三匠通过 CI ISO 14000：2004 认证
－ 2006年台北取得第十五届国家盘石奖
－ 2007年台北通过 TIPS 认证
未来发展与展望
全体员工秉着「匠(技术专精)、实(勤奋踏实)、捷(迅速敏捷)、群(群策群力)」的经营理念下，以「提供客户 满意的产品、贴切的服务、诚挚的互信、为质量之政策。
范围
总则
本手册按ISO 9001:2008标准，法律法规和顾客对质量管理体系要求，结合公司实际，规定了公司质量管理体系的具体要求，以证实本公司具有持续地满足顾客及适用法律法规要求的产品能力，并通过质量管理体系的有效实施，过程的持续改进和预防不合格，提高顾客满意度。
本公司将产品的特性作为产品质量特性进行管理，质量管理体系要求包括质量管理体系涵盖范围，公司对顾客产质量质量要求的满足包括对适用法规及持续改善之符合保证。
应用
1.本手册依ISO 9001:2008标准和顾客要求建立的质量管理体系，适用于本公司产品的设计、开发、生产及服务。
2.本手册适用于第三方认证机构证实本公司质量管理体系符合ISO 9001:2008标准要求的认证，并适用于向顾客证实本公司质量管理体系符合ISO 9001:2008和顾客质量管理体系的要求。
3.品保手册于每年管理审查会议中审查，以维持其适切性。
4.品保手册之制定、修改与审查、核准及发行作业，依「文件与数据管制程序」进行，由管理代表制定，会相关权责单位审查，呈总经理核准后发行，并分发至相关权责单位，其修订亦同。「品保手册」若有外部之特定需求时(如顾客或验证单位要求)，需提出申请经由管理代表核准后提供并登录管制，唯手册更新时不主动告知外部单位。
引用文件
? ISO 9001:2008 质量管理体系基础和术语
? ISO 9001:2008 质量管理体系要求
术语定义
本手册采用ISO 9001:2008标准中的术语和定义，另采用以下术语和定义。
? 控制计划
对控制计划产品要求的体系和过程档化的描述
? 防错
生产和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品
? 实验室
进行包括但不限于化学、冶金、尺寸、物理、电子性能或可靠度试验在内的检验、试验和校准的设施
? 制造
制造或装配以下事项的过程：
－生产原物料
－生产件或服务件
－装配
－热处里、焊接、喷漆、电镀或其它最终服务
? 预测性维护
基于针对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动
? 预防性维护
为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动是制造过程设计输出
? 现场
增值制造过程发生的场所
? 特殊特性
可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数
? 项目开发团队（PDT：Project Development Team）：
一般是指包括工程/研发/技术/生产/品管/采购/业务/项目/管理等部门有关人员，已对新产品质量及无危害物质和生产设施/设备工具/生产工艺流程及过程进行策划与评估为目的而组成的小组
质量政策
提供客户
满意的产品、
贴切的服务、
诚挚的互信
(责任编辑：ysbadmin)
